ท่อลูกฟูกผนังสองชั้น (DWC) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการระบายน้ำ การระบายน้ำทิ้ง การป้องกันสายเคเบิล และโครงการวิศวกรรมโยธาทั่วโลก สายการผลิตท่อ DWC มือสองจำนวนมากได้รับความนิยมในหมู่ผู้ผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง เนื่องจากมีข้อได้เปรียบในการประหยัดต้นทุน
อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ขึ้นรูปท่อ DWC ที่ใช้แล้วเป็นเวลานาน ผู้ปฏิบัติงานมักจะพบกับความล้มเหลวในการผลิต ท่อชำรุด และเครื่องเสียหาย หากปัญหาทั่วไปเหล่านี้ไม่สามารถแก้ไขได้ทันเวลา คุณจะต้องเผชิญกับผลผลิตต่ำ อัตราการคัดแยกสูง และค่าบำรุงรักษาเพิ่มเติม
ปัญหาการขึ้นรูปท่อ DWC ทั่วไป สาเหตุ และแนวทางแก้ไข (สายการผลิตที่ใช้แล้ว)
| เลขที่ | ปัญหาที่พบบ่อย | สาเหตุหลัก (สำหรับเครื่องจักรมือสอง) | โซลูชั่นเชิงปฏิบัติ |
|---|---|---|---|
| 1 | ความหนาของผนังท่อไม่สม่ำเสมอ (ผนังบางด้านเดียว) | 1. สกรูและกระบอกอัดรีดที่สึกหรอหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน2. ชดเชยช่องว่างหัวดาย, ริมฝีปากดายสึกหรอ3. ความเร็วในการป้อนวัตถุดิบไม่เสถียร4. ระบบควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวแบบเก่า | 1. ตรวจสอบการสึกหรอของสกรูและกระบอกสูบ ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรง2. ปรับระยะห่างของหัวดายให้เท่ากัน ขัดขอบปากตาย3. ปรับเทียบความเร็วมอเตอร์ป้อน รักษาการจัดหาวัสดุให้คงที่4. ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิความร้อนของเครื่องอัดรีดอีกครั้ง |
| 2 | รูปร่างลอนผิดรูป ระลอกคลื่นไม่สม่ำเสมอ | 1. บล็อกแม่พิมพ์ชำรุดหรือเสียหายบนเครื่องลอนลูกฟูก2 การดูดสุญญากาศจากปั๊มสุญญากาศเก่าไม่เพียงพอ3. ความเร็วการระบายความร้อนของท่อเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป4. ความเร็วการฉุดไม่ตรงกับความเร็วการอัดขึ้นรูป | 1. ตรวจสอบ ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนบล็อกแม่พิมพ์ลูกฟูกที่ชำรุด2. บำรุงรักษาปั๊มสุญญากาศ 3.ทำความสะอาดท่อสูญญากาศอุดตัน ปรับการไหลของน้ำหล่อเย็นและอุณหภูมิ4. จับคู่ความเร็วการฉุดลากกับความเร็วเอาท์พุตของเครื่องอัดรีด |
| 3 | พื้นผิวท่อมีฟองอากาศและรูอากาศ | 1. วัตถุดิบ HDPE/PP รีไซเคิลแบบเปียกหรือชื้น2. รูระบายอากาศของ Extruder อุดตัน (สิ่งสกปรกจากเครื่องจักรเก่าสะสม)3. อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปสูงเกินไป วัสดุสลายตัว | 1. วัตถุดิบพลาสติกแห้งก่อนการผลิตอัดขึ้นรูป2. ทำความสะอาดช่องระบายอากาศของเครื่องอัดรีดอย่างสม่ำเสมอ3. ลดและรักษาอุณหภูมิการประมวลผลให้คงที่ หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป |
| 4 | ท่อ DWC แตกร้าวหลังการขึ้นรูป | 1. ระดับความเย็นของท่อต่ำก่อนการตัด2. สูตรวัสดุไม่เหมาะสม3. ใบมีดตัดสึกหรอของชุดคัตเตอร์4. ความเค้นตกค้างที่เกิดจากความเร็วการยึดเกาะที่ไม่ตรงกัน | 1. ขยายความยาวส่วนทำความเย็นหรือเพิ่มการไหลของน้ำหล่อเย็น2. ปรับสูตรวัตถุดิบ เพิ่มตัวแก้ไขหากจำเป็น3. ลับคมหรือเปลี่ยนมีดตัดเก่า4. ปรับความเร็วการยึดเกาะแบบละเอียดเพื่อลดแรงเค้นภายในท่อ |
| 5 | เครื่องอัดรีดพล่าน ผลผลิตวัสดุไม่เสถียร | 1. การสึกหรอของสกรูอย่างรุนแรงในชุดอัดรีดที่ใช้แล้ว2. การผสมวัตถุดิบไม่สม่ำเสมอ3. อุณหภูมิแถบทำความร้อนไม่สอดคล้องกัน | 1. ตรวจสอบระยะห่างของกระบอกสกรู ยกเครื่องส่วนประกอบที่สึกหรอ2. ปรับปรุงกระบวนการผสมวัตถุดิบ3. เปลี่ยนวงแหวนทำความร้อนและเทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิที่เสียหาย |
| 6 | ท่อติดกับบล็อกแม่พิมพ์ลูกฟูก | 1. อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป2. การขาดแคลนน้ำมันหล่อลื่นบนคอร์รูเกเตอร์3. การตั้งค่าแรงดันสุญญากาศไม่เหมาะสม | 1. เพิ่มการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นสำหรับแม่พิมพ์ลูกฟูก2. เพิ่มการหล่อลื่นภายนอกที่เหมาะสม3. รีเซ็ตพารามิเตอร์แรงดันการดูดสุญญากาศ |
บทสรุป
ข้อบกพร่องส่วนใหญ่ในไลน์การขึ้นรูปท่อ DWC ที่ใช้แล้วมาจากชิ้นส่วนกลไกที่สึกหรอ ระบบสูญญากาศที่มีอุณหภูมิไม่เสถียร และการทำงานที่ไม่เหมาะสม เมื่อคุณระบุสาเหตุที่แท้จริงแล้ว ปัญหาที่พบบ่อยส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ด้วยการบำรุงรักษาที่มีต้นทุนต่ำและการปรับพารามิเตอร์
Hot Tags: ใช้สายเครื่องอัดรีดท่อพลาสติก dwc ประเทศจีนใช้สายเครื่องอัดรีดท่อพลาสติก dwc ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงานอัดรีดท่อมือสอง, เครื่องอัดรีดท่อมือสองสำหรับท่อแรงดันต่ำ, สายการผลิตท่อ HDPE เก่า, สายการผลิตท่อ HDPE มือสอง, ใช้ส่วนประกอบเครื่องอัดรีดท่อ, สายการผลิตท่อ HDPE เก่า