ปัจจัยคุณสมบัติของวัสดุ
1.การนำความร้อนของวัสดุ: นี่เป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลพื้นฐานที่สุด ยกตัวอย่างยางหรือผงพลาสติกทั่วไป โดยทั่วไปค่าการนำความร้อนจะต่ำมาก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนต่ำ ความร้อนต้องดิ้นรนเพื่อถ่ายเทอย่างรวดเร็วจากผนังถังไปยังวัสดุภายใน ทำให้เกิดความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิภายนอกและภายในของวัสดุอย่างมีนัยสำคัญได้อย่างง่ายดาย
2.สัณฐานวิทยาและความสม่ำเสมอของวัสดุ: รูปร่าง ขนาดอนุภาค และความสม่ำเสมอในการผสมของวัสดุ ล้วนส่งผลต่อความต้านทานความร้อนเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวกระบอกและสกรู ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
โครงสร้างอุปกรณ์และปัจจัยสถานะ
1.การสึกหรอระหว่างสกรูและกระบอก: หลังจากใช้งานในอุปกรณ์มือสองเป็นเวลานาน อาจเกิดการสึกหรอระหว่างสกรูและกระบอก ส่งผลให้มีระยะห่างเพิ่มขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการรั่วไหลและลดเอาต์พุตเท่านั้น แต่ยังสร้างชั้นของวัสดุที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนระหว่างสกรูและผนังกระบอกด้านใน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ) สิ่งนี้ทำให้การถ่ายเทความร้อนจากถังไปยังวัสดุลดลงอย่างมาก
2.ประสิทธิภาพของระบบแลกเปลี่ยนความร้อน: การออกแบบระบบทำความร้อน/ทำความเย็นของเครื่องอัดรีดเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น การวิจัยระบุว่าการรวมส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง- เช่น ท่อความร้อนแบบพัลซิ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง- ในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องอัดรีดสามารถลดเวลาเริ่มต้นการทำความเย็นลงได้หนึ่ง-ในสามเมื่อเทียบกับท่อความร้อนแบบดั้งเดิม ในขณะที่ได้รับการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอมากขึ้น คอยล์ทำความร้อน ท่อทำความเย็น เซ็นเซอร์ควบคุมอุณหภูมิ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เสื่อมสภาพหรือชำรุดในอุปกรณ์ที่ใช้แล้วจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
3.การกำหนดค่าและการออกแบบสกรู: ความลึกของร่อง ระยะพิทช์ และการรวมองค์ประกอบการผสมแบบพิเศษของสกรูจะกำหนดเส้นทางการไหลของวัสดุและระยะเวลาการคงตัวภายในถัง สกรูที่ออกแบบอย่างดี-จะต่ออายุพื้นผิววัสดุที่สัมผัสกับผนังถังอย่างต่อเนื่อง ผ่านการบังคับพาความร้อนและแรงเฉือน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน หากการกำหนดค่าสกรูของอุปกรณ์ที่ใช้แล้วไม่เข้ากันกับวัสดุการผลิตในปัจจุบัน ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนจะลดลงอย่างมาก
4.โครงสร้างบาร์เรล: การออกแบบกระบอกอัดรีด (เช่น จะมีการเจาะรูและการแบ่งโซนการทำความร้อนและความเย็นหรือไม่) ก็มีอิทธิพลต่อเส้นทางและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนเช่นกัน
ปัจจัยการดำเนินงานของกระบวนการ
1. ความเร็วของสกรู: ความเร็วในการหมุนส่งผลโดยตรงต่อความร้อนจากแรงเฉือนของวัสดุและเวลาที่อยู่อาศัย การเพิ่มความเร็วจะช่วยเพิ่ม-การให้ความร้อนที่เกิดจากแรงเฉือน แต่ช่วยลดเวลาการคงตัวของวัสดุภายในถังไปพร้อมกัน ซึ่งต้องการความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างปัจจัยเหล่านี้
2. การตั้งค่าและการควบคุมอุณหภูมิ: เส้นโค้งการตั้งค่าอุณหภูมิสำหรับแต่ละส่วนกระบอกสูบ พร้อมด้วยความเสถียรของอุณหภูมิและความเร็วการตอบสนอง ส่งผลโดยตรงต่อแรงผลักดันและความสม่ำเสมอของการถ่ายเทความร้อน
3. แรงดันต้านและอัตราการป้อน: แรงดันต้านที่เหมาะสมจะเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุและเวลาพักตัว และเพิ่มการถ่ายเทความร้อน อัตราป้อนที่เสถียรถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาสมดุลทางความร้อนทั่วทั้งระบบ





