หลักการทำงานของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว

Jan 26, 2026

ฝากข้อความ

สรุปหลัก

หลักการทำงานของเครื่องอัดรีดแบบสกรูตัวเดียว-สามารถเข้าใจได้ง่ายว่าเป็นกระบวนการที่สกรูแบบหมุนลำเลียง บีบอัด ละลาย ผสม ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และสุดท้ายจะอัดพลาสติกที่หลอมละลายด้วยอัตราคงที่ภายในถังให้ความร้อน แกนกลางอยู่ที่การทำงานร่วมกันระหว่างสกรูและกระบอก

 

ส่วนประกอบหลัก

1.สกรู: ส่วนประกอบหลัก โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นส่วนป้อน ส่วนการบีบอัด (ส่วนการหลอม) และส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (ส่วนการสูบจ่าย) พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต (เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาว-อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความลึกของช่อง, มุมเกลียว ฯลฯ) จะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของเครื่องจักร
2.บาร์เรล: กระบอกโลหะที่ปิดสกรู มีเครื่องทำความร้อนภายในและระบบทำความเย็นเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุและรับประกันการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
3.Die Head: ติดตั้งที่ส่วนท้ายของเครื่องอัดรีด โดยให้รูปทรงตัดขวาง-ขั้นสุดท้ายแก่ผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด (เช่น ท่อ แผ่น ฟิล์ม โปรไฟล์ ฯลฯ)

 

กระบวนการโดยละเอียดของหลักการทำงาน

ขั้นที่ 1: ส่วนลำเลียงที่เป็นของแข็ง (ส่วนป้อน)
ตำแหน่ง: ส่วนของสกรูใกล้กับถังพัก
ฟังก์ชั่น: เพื่อลำเลียงอนุภาคของแข็ง (หรือผง) ที่หลวมไปข้างหน้าอย่างเสถียรและต่อเนื่อง
หลักการ:
วัสดุจะเต็มช่องสกรูและถูกจับโดยสกรูหมุน
เนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและสกรูน้อยกว่าแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับผนังด้านในของกระบอก เมื่อสกรูหมุน วัสดุจะถูก "ลาก" ไปข้างหน้าไปตามผนังด้านในของกระบอก เหมือนกับน็อต
ความลึกของช่องในส่วนนี้โดยทั่วไปจะเป็นความลึกที่สุด โดยมีปริมาตรคงที่ ส่วนใหญ่จะทำการลำเลียงทางกายภาพ วัสดุส่วนใหญ่ยังคงเป็นของแข็ง โดยมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ

ขั้นตอนที่ 2: ส่วนการหลอม (ส่วนการบีบอัด)
ตำแหน่ง: ส่วนตรงกลางของสกรู
ฟังก์ชั่น: กระชับ นุ่ม และละลายวัสดุแข็งให้กลายเป็นของเหลวที่มีความหนืด โดยไล่อากาศที่กักไว้ออกไป
หลักการ:
ความลึกของช่องสกรูลดลงจากลึกไปตื้น ทำให้เกิดอัตราส่วนการบีบอัด วัสดุถูกบีบอัดด้วยกำลัง ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น และช่องว่างระหว่างอนุภาคถูกกำจัด
ภายใต้ผลรวมของการทำความร้อนภายนอก (ได้มาจากถัง) และความร้อนจากแรงเสียดทานภายใน (เกิดจากแรงเฉือนระหว่างวัสดุ สกรู และถัง) อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิหลอมละลาย
การหลอมเริ่มต้นจากวัสดุที่อยู่ใกล้ผนังด้านในของถัง ก่อตัวเป็นฟิล์มหลอมเหลว ซึ่งถูกขูดออกด้วยเกลียวเกลียวและรวบรวมไว้ในช่องสกรูเพื่อสร้างสระหลอมเหลว เตียงแข็ง (วัสดุที่ยังไม่ละลาย) จะค่อยๆ บีบจนหายไป และสุดท้ายก็เปลี่ยนเป็นวัสดุที่หลอมละลายในที่สุด
นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุการเปลี่ยนเฟสของวัสดุ

ขั้นตอนที่ 3: ส่วนการลำเลียงแบบหลอม (ส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน / ส่วนการสูบจ่าย)
ตำแหน่ง: ส่วนด้านหน้าสุดของสกรู ใกล้กับหัวดาย
ฟังก์ชั่น: เพื่อทำให้วัสดุที่หลอมละลายเป็นเนื้อเดียวกัน ผสมและเพิ่มแรงดัน และสร้างแรงดันที่มั่นคงเพื่อขับออกจากหัวดายที่อุณหภูมิคงที่ อัตราคงที่ และความดันคงที่
หลักการ:
ความลึกของช่องในส่วนนี้คือระดับที่ตื้นที่สุดและคงที่ ทำให้เกิดแรงเฉือนที่รุนแรงต่อการหลอมเหลว
การตัดเฉือนที่รุนแรงช่วยส่งเสริมการผสมส่วนประกอบต่างๆ (เช่น เม็ดสี สารเติมแต่ง) และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
แรงดันปั๊มที่เกิดจากการหมุนของสกรูถูกนำมาใช้เพื่อเอาชนะความต้านทานสูงของหัวแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าของเหลวจะไหลผ่านแม่พิมพ์อย่างเสถียรและต่อเนื่อง
ส่วนนี้ส่วนใหญ่จะกำหนดเอาต์พุตและความเสถียรของเครื่องอัดรีด

 

กระบวนการทำงานขั้นพื้นฐานคล้ายกับเครื่องบดเนื้อแบบแมนนวลหรือเครื่องทำพาสต้าที่เราใช้ในชีวิตประจำวัน: วัสดุจะถูกป้อนเข้า ดันไปข้างหน้าด้วยสกรูหมุน และภายใต้การกระทำของการบีบอัดและการทำความร้อนภายนอก วัสดุจะเปลี่ยนจากสถานะของแข็งเป็นของเหลวหนืดสม่ำเสมอ ซึ่งจากนั้นจะถูกอัดออกมาอย่างต่อเนื่องจากหัวแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเฉพาะ