I. เบื้องต้น-การว่าจ้างการตรวจสอบอุปกรณ์ใหม่และมือสอง
(1) การตรวจพินิจ
ตรวจสอบเครื่องอย่างระมัดระวังเพื่อดูความเสียหาย รอยแตก รอยขีดข่วน หรือการเสียรูปที่เห็นได้ชัดเจน
ตรวจสอบสีลอกหรือรอยสนิม
ตรวจสอบว่าเครื่องหมายแผ่นป้ายมีความชัดเจนและอ่านได้ชัดเจน
(2) การตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญ
ตรวจสอบใบมีดผสม (ไม้พาย) ว่าหลวม งอ หรือสึกหรอ และตรวจดูให้แน่ใจว่าสกรูไม่หลวมหรือสูญหาย
ตรวจสอบห้องผสม/ถังผสมเพื่อหาเศษหรือวัตถุแปลกปลอม
ตรวจสอบว่าพินด้านบน กลไกการเอียง เกจ และอุปกรณ์สัญญาณอยู่ในสภาพดี
(3) การตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย
ตรวจสอบว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉิน สวิตช์ป้องกันความปลอดภัย และลิมิตสวิตช์ทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ หากมีความเสียหายให้แจ้งการซ่อมแซมทันที ห้ามใช้โดยเด็ดขาด
ตรวจสอบว่าอุปกรณ์นิรภัยอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี
(4) การตรวจสอบระบบไฟฟ้า
ตรวจสอบสายไฟว่ามีความเสียหายหรือสายไฟที่หลุดออกหรือไม่ และตรวจดูให้แน่ใจว่าเต้ารับมีการต่อสายดินอย่างเหมาะสม
ตรวจสอบสายเคเบิลและสวิตช์ว่ามีความเสียหายหรือสัญญาณไฟฟ้ารั่วหรือไม่
ครั้งที่สอง ก่อน-การเตรียมการปฏิบัติงาน
1. (อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล) ผู้ปฏิบัติงานจะต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่จำเป็นทั้งหมด รวมถึงหมวกนิรภัย แว่นตานิรภัย ถุงมือป้องกัน รองเท้านิรภัย และหน้ากากหรือหน้ากากกันฝุ่น
2. (การทำความสะอาดและตรวจสอบ) รักษาความสะอาดทุกส่วนของเครื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งภาชนะผสมและด้านในของวาล์วระบายจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุแข็งหรือเศษซาก ถังผสมและช่องระบายจะต้องแห้งและปราศจากสิ่งแปลกปลอม
3. (การตรวจสอบอุปกรณ์) ตรวจสอบระบบขับเคลื่อน ระบบนิวแมติก ระบบน้ำหล่อเย็น และระบบอัดอากาศ ว่าทำงานถูกต้องตามคู่มืออุปกรณ์ ตรวจสอบว่ามีการติดตั้งไม้พายผสมอย่างแน่นหนา ไม่มีการเจียรระหว่างมีดโกนและด้านล่างของภาชนะ และรักษาระยะห่างที่เหมาะสม
4. (ตรวจสอบพาวเวอร์ซัพพลาย) ยืนยันว่าพาวเวอร์ซัพพลายปิดอยู่ หลังจากเปิดเครื่องแล้ว ไฟแสดงสถานะเพาเวอร์ควรแสดงเป็นสีแดงอย่างถูกต้อง
5. (การตรวจสอบสภาพแวดล้อม) ตรวจสอบพื้นที่รอบๆ เครื่องผสมว่ามีสิ่งกีดขวางหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะไม่ชนกันระหว่างการทำงานและก่อให้เกิดอุบัติเหตุ ควรวางอุปกรณ์ไว้บนพื้นผิวเรียบ หากจำเป็น ให้ใช้บล็อกไม้ค้ำล้อไว้เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่
6. (ไม่-ทดสอบการทำงานโหลด) หลังจากผ่านการทดสอบข้างต้นแล้ว ให้เปิดเครื่องและดำเนินการทดสอบไม่-โหลด เดินเครื่องรอบเดินเบาเป็นเวลา 1-2 นาทีเพื่อตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์ตรงกับลูกศรชี้ (ตามเข็มนาฬิกา) หากทิศทางไม่ถูกต้อง ให้หยุดเครื่องและสลับตำแหน่งของสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้าสองเส้น ระหว่างการใช้งาน ให้ตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติ การสั่น หรือสิ่งผิดปกติอื่นๆ การผลิตจะเริ่มได้ก็ต่อเมื่อได้รับการยืนยันว่าทุกอย่างเป็นปกติแล้วเท่านั้น
III. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน
1. ก่อนสตาร์ทเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วระบายปิดอยู่ ก่อนเพิ่มวัสดุ ให้ยึดปลั๊กด้านบนให้แน่น (ถ้ามี) ต้องเพิ่มวัสดุทีละรายการ ห้ามเพิ่มวัสดุทั้งหมดในคราวเดียว ควรเติมวัสดุที่เป็นผงอย่างอ่อนโยน
2. ใส่วัสดุต่างๆ ลงในเครื่องผสมตามสูตรและปริมาณที่กำหนดโดยกระบวนการ ปริมาณการบรรทุกต้องไม่เกินปัจจัยการบรรทุกสูงสุด (โดยทั่วไปจะไม่เกิน 2/3 ของกำลังการผลิตที่กำหนด)
3. ต้องเติมสารเติมแต่งที่เป็นของเหลว เช่น พลาสติไซเซอร์ อย่างช้าๆ อย่าเทลงในเครื่องทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุจับกันเป็นก้อนซึ่งอาจทำให้มีภาระเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน
4. หลังจากเติมวัสดุทั้งหมดแล้ว ต้องปิดและล็อคฝาให้แน่นก่อนสตาร์ทมอเตอร์
5. ลำดับการเริ่มต้นโดยทั่วไปคือ: ปิดวาล์วระบาย - วัสดุในการบรรทุก - ปิดฝา - เริ่มด้วยความเร็วต่ำ (2–5 นาที) - เริ่มด้วยความเร็วสูง อย่าเปลี่ยนจากความเร็วสูงไปเป็นความเร็วต่ำระหว่างการใช้งาน
IV. ขั้นตอนการปิดระบบ
1. เมื่อพ้นระยะเวลาการผสมที่ระบุในกระบวนการแล้ว ให้ลดความเร็วลงโดยการลดความเร็วของมอเตอร์ลง เมื่อหยุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องระบายของเครื่องผสมหันหน้าไปทางพื้น ตั้งปุ่มควบคุมความเร็วไปที่ตำแหน่ง 0 จากนั้นกดปุ่มหยุด
2. ต้องนำวัสดุผสมออกจากถังผสมให้หมดก่อนปิดวาล์วระบาย เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุติดอยู่หน้าวาล์วและทำให้เกิดการรั่วไหล
3. หลังจากปิดเครื่อง ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ ปิดสวิตช์ไฟหลัก น้ำหล่อเย็น และอุปกรณ์ตัดวงจรไฟฟ้าขัดข้อง (GFCI) อย่าออกจากโพสต์จนกว่าไฟฟ้าจะดับสนิท
4. หลังเลิกงานหรือไม่มีการใช้งานเป็นเวลานาน ให้ดึงเบรกเกอร์เพื่อตัดไฟและล็อคกล่องสวิตช์
V. ขั้นตอนฉุกเฉิน
1. ในกรณีฉุกเฉิน (เช่น อุปกรณ์ขัดข้อง เสียงผิดปกติ หรืออุณหภูมิสูงเกินไป) ให้กดสวิตช์หยุดฉุกเฉินทันทีเพื่อตัดแหล่งจ่ายไฟ และรายงานเหตุการณ์ดังกล่าวให้บุคลากรที่เกี่ยวข้องทราบ
2. หากอุปกรณ์แสดงความผิดปกติหรือมีเสียงดังผิดปกติ ให้ปิดเครื่องทันทีและรายงานปัญหาไปยังหัวหน้ากะหรือเจ้าหน้าที่แผนกอุปกรณ์ สามารถรีสตาร์ทเครื่องได้หลังจากได้รับการยืนยันว่าแก้ไขข้อผิดพลาดแล้วเท่านั้น
3. หากวัสดุติดขัดหรือมอเตอร์หยุดหมุน ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟทันที อย่ากลับมาทำงานอีกจนกว่าปัญหาการติดขัดจะหมดไป เพื่อป้องกันมอเตอร์ไหม้
4. หากคุณสังเกตเห็นไฟฟ้ารั่ว ความร้อนสูงเกินไป หรือมีควันออกมาจากอุปกรณ์ ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟทันทีและติดต่อช่างซ่อมบำรุงมืออาชีพเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซม
5. ในกรณีที่อุปกรณ์ขัดข้อง ห้ามพยายามซ่อมแซมหรือปรับแต่งอุปกรณ์ด้วยตนเอง คุณต้องแจ้งบุคลากรมืออาชีพเพื่อจัดการสถานการณ์
6. หากผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บหรือเกิดอุบัติเหตุ ให้หยุดเครื่องผสมทันที ปฐมพยาบาล และรายงานเหตุการณ์ดังกล่าวให้บุคลากรที่เกี่ยวข้องจัดการ